细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
煤矸石陶粒的堆积密度
工业固体废弃物制备陶粒及其应用研究进展
2017年11月10日 陶粒的基体材料来源广泛， 近年来逐渐由早期的黏土、 页岩等矿产资源逐渐向工业固体废弃物发展，其中用于陶粒生产的工业固体废弃物根据来源的不同分为煤 2019年3月20日 采用烧结陶粒工艺，探讨了Fe 2 O 3 粉末添加量和焙烧制度对烧成陶粒性能的影响 最佳条件下陶粒堆积密度为48949kg/m 3，1h吸水率为373%，适量Fe 2 O 3 的 我国固体废弃物制备陶粒的研究进展
我国固体废弃物制备陶粒的研究进展
2019年8月27日 密度，堆积密度要求≤500kg／m3；高强陶粒要求更 高的强度，强度标号不得小于25；水处理用滤料要 求更高的比表面积与孔隙率；石油压裂支撑剂陶粒2010年4月1日 通过正交试验确定了用煤矸石制备陶粒的最佳参数， 分析表明焙烧温度是影响所制备陶粒堆积密度的主要因素。 该研究成果为唐家河煤矸石 的开发利用提供了一条 煤矸石制备高强陶粒的试验研究 百度文库
煤矸石陶粒制备工艺的优化实验
摘要： 本文研究烧制煤矸石陶粒的原料比例和工艺制度通过对煤矸石的成分分析确定烧制煤矸石陶粒的原料及原料配比;查阅相关资料制定了陶粒的预热温度、烧结温度、烧结时间 煤矸石陶粒及其制备方法 本发明公开了一种煤矸石陶粒及其制备方法,由 (重量百分比)75－85%的煤矸石粉,5－10%粘合剂以及0－5%添加剂与5－10%粉煤灰膨胀固化剂混 煤矸石陶粒及其制备方法 百度学术
污泥/菱镁尾矿/煤矸石陶粒制备工艺优化研究 百度学术
摘要： 以污泥,菱镁矿尾矿及煤矸石为原料制备高强陶粒利用X射线荧光光谱法 (XRF),X射线衍射法 (XRD)及热重分析法 (TGDTG)对原料化学成分,矿物相及热反应过程进行分析,来 摘要： 本文研究烧制煤矸石陶粒的原料比例和工艺制度通过对煤矸石的成分分析确定烧制煤矸石陶粒的原料及原料配比;查阅相关资料制定了陶粒的预热温度,烧结温度,烧结时间等制 煤矸石陶粒制备工艺的优化实验 百度学术
空心微珠轻质陶粒的制备与性能
2017年2月9日 摘 要：以煤矸石空心微珠和玻璃空心微珠坯体为主要原料，采用滚动成球法制备陶粒生坯，经烘干、烧结，得到轻质陶粒， 研究了烧结温度、保温时间以及玻璃粉 2010年4月1日 煤矸石制备高强陶粒的试验研究 为了降低原料中碳含量和提高发泡效果， 在煤矸 石中加入 20% 左右的页岩、 的发泡剂和少量氧化 1% 铁， 按确定的影响因素和水平进行正交试验， 以陶粒 的堆积密度作为陶粒的主要技术参数， 寻找最优工艺 参数。煤矸石制备高强陶粒的试验研究 百度文库
我国固体废弃物制备陶粒的研究进展
2019年3月20日 陶粒是一种具有一定强度、粒度多为5~25 mm的规则球体或不规则的陶制颗粒。表面有一层坚硬的外壳，内部多孔，具有良好的物理、化学和水力特性，强度高，密度小，比表面积大，孔隙率高，吸附截污能力强，化学和热稳定性好，耐酸耐热，隔水保气，保温 2019年3月15日 摘 要：以煤矸石空心微珠和玻璃空心微珠坯体为主要原料，采用滚动成球法制备陶粒生坯，经烘干、烧结，得到轻质陶粒， 研究了烧结温度、保温时间以及玻璃粉添加量对空心微珠轻质陶粒性能的影响。 结果表明：随着烧结温度的升高，陶粒的表观密度和吸 【陶瓷空心球——空心微珠轻质陶粒的制备与性能】烧结
煤矸石陶粒的堆积密度
煤矸石制备高强陶粒的试验研究 百度文库 煤矸石制备高强陶粒的试验研究 表 2 中， 1、K2、K3 、 4 分别表示在因素 A、 C、 B、 K K D取不同值时陶粒的平均堆积密度， B、 R为因素 A、 C、 D 取不同值时陶粒堆积密度 煤矸石 陶粒介绍性能用途煤矸石是采煤 2012年7月17日 利用煤矸石生产人造轻骨料（陶粒）技术要点范锦忠（中国建筑东北设计研究院）【摘要】介绍困内外研究和生产煤矸石陶粒概况，煤矸石陶粒主要生产方法，生产煤矸石陶粒技术要点，煤矸石陶粒发展空间巨大、前景荚好。【关键词】人造轻骨料陶粒煤矸石自燃煤矸石非自燃煤矸石烧结机法刚 利用煤矸石生产人造轻骨料(陶粒)技术要点 道客巴巴
沈阳工业大学：煤矸石铁矿尾矿无烧结陶粒的制备及碱激作用理
2024年5月3日 本研究通过利用煤矸石和铁矿尾砂等工业固废，开发了一种简单、低成本的非烧结陶粒制备技术，并阐明了碱激发机制。 这一创新不仅为绿色建筑材料的生产提供了可行方案，也促进了工业固废资源的有效利用，符合低碳环保的原则，具有重要的社会和环保 煤矸石陶粒混凝土的轻质化及保温性能研究煤矸石陶粒混凝土的轻质化及保温性能研究发表时间：T11:03:20407Z 来源 烧胀要求的煤矸石经过破碎、预热、烧胀、冷却、分级等工艺生产出来的，是人造轻骨料中的一种，堆积 密度不大于1200 kg 煤矸石陶粒混凝土的轻质化及保温性能研究 百度文库
煤矸石制备高强陶粒的试验研究 百度学术
摘要： 煤矸石经破碎,粉磨与页岩,发泡剂等配料混舍,成球,干燥,预烧 和焙烧后,可制成800级的高强煤矸石陶粒,各项技术指标满足要求通过正交试验确定了用煤矸石制备陶粒的最佳参数,分析表明焙烧温度是影响所制备陶粒堆 积密度的主要因素该研究成果为唐家 2023年7月10日 制备高强度致密陶粒和多孔保水陶粒分别替代部分原有砾石骨料和天然保湿材料，是煤矸石资源化利用的有效途径。陶粒的孔隙结构影响其强度、密度、孔隙率等。本文以CG为唯一原料，在不同温度（600~1220℃）下制备陶粒。采用热重差示扫描量热法（TGDSC）、X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜 烧结煤矸石陶粒孔隙结构演化机制,Ceramics International
能告诉我煤和煤矸石的密度分别是多少？百度知道
2013年12月29日 自燃煤矸石轻粗集料粒径大于5mm、堆积密度不大于1100kg／m[3]的自燃煤矸石轻集料。 自燃煤矸石轻细集料粒径小于5mm、堆积密度不大于1200kg／m[3]的自燃煤矸石轻集料。分类 ——自燃煤矸石轻粗集料，按其堆积密度分为：900，1000，1100三级。2017年2月9日 1 040 ℃条件下制得的陶粒堆积密度为723 变化。由图 kg/m 3。陈彦文等 [8] 以煤矸石为主要原料，在烧结温度为 主要为 1 150 ℃条件下制得的陶粒堆积密度为758 kg/m 3。杨稔等 [9] 利用煤泥、粉煤灰和煤矸石在烧结温度为 1 000 ℃条件下制得的陶粒吸水率为空心微珠轻质陶粒的制备与性能
利用煤矸石生产节能型超轻陶粒 百度文库
利用煤矸石生产节能型超轻陶粒3 开发超轻煤矸石陶粒吉林省辽源市曾是我国最早的重要产煤基地之 一， 煤矸石存量8000多万t， 堆积成80多个煤矸石山丘， 占地面积160多公顷。 辽源地区产出的煤炭属烟煤类中 的气煤， 挥发分较高， 煤矸石的热值高达5020kJ／kg 本文研究烧制煤矸石陶粒的原料比例和工艺制度通过对煤矸石的成分分析确定烧制煤矸石陶粒的原料及原料配比;查阅相关资料制定了陶粒的预热温度、烧结温度、烧结时间等制备工艺参数,进行平行实验依据基础实验结果制定影响陶粒性能的主要影响因素,进行烧制工艺优化实验,分析影响实验结果的 煤矸石陶粒制备工艺的优化实验
煤矸石陶粒制备工艺的优化实验
本文研究烧制煤矸石陶粒的原料比例和工艺制度通过对煤矸石的成 吸水率35％通过优化分析,当以筒压强度为考核指标时最优方案A2B3C2、以堆积密度为考核指标时最优方案A2B2C1、以吸水率为考核指标时最优方案A3B1C2; 2024年4月11日 陶粒，这种以页岩、黏土、煤矸石、粉煤灰等无机材料为主要原料制成的硅酸盐产品，经过配料、造粒成球、高温烧成等工艺后，具备了优良的性能。 它的堆积密度不大于900 kg/m3，密度小、质量轻，同时吸水率低，具有良好的保温隔热、抗震、抗冻以及耐 2024年中国陶粒行业的市场发展现状及竞争格局分析中研
煤矸石陶粒混凝土微观孔结构特征及抗压强度
2020年2月13日 此外，随着煤矸石陶粒 取代率增大，试件的抗压强度先变小，再由小变大，最后再变小，其中取代率40％时，其抗压强度 最优。通过对煤矸石陶粒混凝土孔结构特征的测试，为分析煤矸石陶粒混凝土的耐久性能提供 了一定的微观基础。2024年2月19日 本项目的完成为辽宁省煤矸石混凝土的应用推广提供了有力的技术支撑。完成了《阜新、本溪两地自燃煤矸石混凝土应用情况调查报告》、《自燃煤矸石轻骨料混凝土结构耐久性综述》等多篇论文。 六、应用情况和效益 1．应用情况（限2页） 本项目的完成为辽宁省煤矸石混凝土的应用推广提供了有 辽宁省科学技术进步奖提名书(2023年度）
陶粒砂生产线主要分类有哪些？页岩陶粒砂，粉煤灰陶粒砂
2011年10月30日 煤矸石陶粒生产有烧结机法和回转窑法，生产中应掌握相关技术要点，根据原料化学组成，选择适宜的生产工艺。 1、煤矸石陶粒生产方法 煤矸石陶粒的生产方法主要有烧结机法和回转窑法，实际生产效果和优缺点简介于下。 11 烧结机法2020年11月19日 以铁尾矿为原料，粉煤灰为成分校正剂制备高强轻质陶粒。利用热分析仪（TGDSC）和X射线衍射仪（XRD）分析了原料的热反应过程，确定陶粒烧制温度范围。设计正交试验研究了成分配比、烧制温度、高温区升温速率和保温时间对陶粒堆积密度 高硅铁尾矿制备陶粒工艺试验研究
陶粒混凝土基本力学性能的试验研究 豆丁网
2011年4月13日 通过检验发现基准配合比符合强度、施工高性能和保温性能的要求，并找出陶粒堆积密度与强度、混凝土干表观密度与导热系数的关系。然后对对抗压强度进行统计分析，对两种抗压强度关系进行试验研究。并对龄期强度和尺寸效应两大特征进行了试验研究。煤矸石污泥陶粒的制备及其性能的研究 来自 万方 喜欢 0 阅读量： 37 作者： 严建华，崔素萍，王峰，李智丰，张志龄，容构华，王涛 展开 摘要： 利用煤矸石和污泥为主要原料,进行了轻质高强陶粒的制备及性能研究工作采用煤矸石42wt 煤矸石污泥陶粒的制备及其性能的研究 百度学术
陶粒的表观密度百度文库
总体来说，陶粒的表观密度通常在1525 g/cm³之间，具体数值还是得根据具体材料和条件来确定。 陶粒的表观密度陶粒的表观密度陶粒的表观密度是指其单位体积（包括孔隙）的质量。 通常来说，陶粒的表观密度会受到其材料成分、湿度、制作工艺等因素的 2012年7月12日 f张蔚：高岭土尾矿煤矸石烧制轻质高强陶粒的研究 图 1 里列和威尔逊提出的烧成陶粒原料化学组成范围 通过表 1 化学成分分析可知，高岭土尾矿的化学成分以 SiO2 和 Al2 O3 为主，含 量 分 别为 73 93% 和 16 05% ，其 它 氧 化 物 熔 剂 成 分 较 少 ，约 高岭土尾矿煤矸石烧制轻质高强陶粒的研究 百度文库
煤矸石陶粒介绍 性能用途百度文库
煤矸石陶粒介绍 性能用途 4、抗震性能好 陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有较好的抗震性能。 在1976年唐山大地震中，天津建造的4栋陶粒混凝土大板建筑均基本完好，并能照常使用。 而其周围相当数量的砖混建筑都不同程度地受到 2023年11月20日 比煤矸石高岭土体系陶粒，掺入赤泥的陶粒强度增加45 MPa，密度降低了约100 kg/m3，弥补了煤矸石 高岭土体系密度较高的缺陷，同时也增加了强度。 400时可以得到性能较佳的陶粒，此时陶粒筒压强度为198MPa、 堆积密度为910 kg/m3、吸水率 焙烧温度对煤矸石基莫来石相陶粒性能的影响 豆丁网
煤矸石污泥陶粒的制备及其性能的研究 百度学术
煤矸石污泥陶粒的制备及其性能的研究 来自 万方 喜欢 0 阅读量： 128 作者： 严建华，崔素萍，王峰 m3,吸水率34%,筒压强度95MPa。利用该陶粒配制混凝土,14d的抗压强度达到40MOa以上,混凝土表观密度为1904kg/m3, 2022年3月16日 煤矸石的综合利用是坚持资源节约型、环境 友好型社会道路的必然选择，符合习近平生态文明思 想的理念，是大势所趋。本文归纳了近年来煤矸石的 资源化利用途径，并指出未来煤矸石综合利用的研究 方向，以期为煤矸石的无害化、减量化、资源化发展提煤矸石综合利用研究进展
利用煤矸石生产人造轻骨料(陶粒)技术要点 豆丁网
2013年11月29日 生产煤矸石陶粒技术要点，供泥总厂煤矸石山丘）进行了实验室配方焙试验，基本大家参考。 配方为自燃煤矸石：非自燃煤矸石：外加剂（化工厂废1国内外研究和生产煤矸石陶粒概况渣）＝67：30：3，成功试烧出堆积密度为432kg／m3的超国外自20世纪50年代起就 煤矸石陶粒轻集料混凝土脆性研究 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量： 76 作者： 梁健 摘要： 随着我国煤炭产量的迅猛增长,煤矸石的排放量也日益增多,煤矸石的大量堆弃不但破坏环境,也给人们的日常生活安全造成了很大的威胁用煤矸石烧结陶粒作为混凝土 煤矸石陶粒轻集料混凝土脆性研究 百度学术
2023年辽宁省科学技术奖拟推荐项目公示
2024年2月19日 试验研究了煤矸石陶粒混凝土的 收缩性能、抗氯离子渗透性能、抗冻性、抗碳化性能和抗渗性能。 辽宁省人民政府 华龙通过煤矸石陶粒开发技术，建成并投产了年产5万立方米煤矸石陶粒生产线，其生产的陶粒堆积密度达到900级，筒压强度不 2024年2月18日 依据基础实验结果制定影响陶粒性能的主要影响因素,进行烧制工艺优化实验,分析影响实验结果的因素。通过基础实验得出:当原料比例为煤矸石∶粉煤灰∶膨胀剂=78∶15∶7,烧结温度达到1150℃时,冷却,烧制的陶粒堆积密度785 kg/m3;筒压强度59 MPa;吸水 煤矸石陶粒制备工艺的优化实验 维普网
煤矸石的堆积密度是多少?百度知道
2019年7月12日 4．2自燃煤矸石轻细集料按其堆积密度分为ll00和1200两级。 煤矸石的堆积密度是多少?1自燃煤矸石轻集料采煤、选煤过程中排出，经堆积自燃，破碎筛分而成的矸石。 3．2自燃煤矸石轻粗集料粒径大于5mm、堆积密度不大于1100kg／m [3]的自燃煤矸石轻集料。 3．3 煤矸石陶粒介绍 性能用途 5、吸水率低，抗冻性能和耐久性能好 陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。 250号粉煤灰陶粒混凝土，15次冻融循环的强度损失不大于2%。 1976年有关部门对全国自1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测，结果表明 煤矸石陶粒介绍 性能用途百度文库
陶粒发展趋势：通过技术革新走上处置固体废弃物等环保功能
2024年2月5日 一、陶粒概述 陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。 陶粒凭借着其他普通材料都没有的许多优良性能，在世界范围内迅速发展。 陶粒不仅密度小，质量轻，还同时具有保温，隔热，降噪的功能。 陶粒自身的堆积密度通常小于900kg/m3 ，而一般情况 2024年2月5日 陶粒是以页岩、黏土、煤矸石、粉煤灰等无机材料为主要原料，经配料、造粒成球、高温烧成，具有一定强度的堆积密度不大于900 kg/m3的硅酸盐产品，密度小、质量轻、吸水率低，具有良好的保温隔热、抗震、抗冻以及耐腐蚀等性能，广泛应用于 智研咨询重磅发布！2023年中国陶粒行业市场分析及发展
陶粒工艺百度百科
陶粒工艺是一种陶粒的制作技术。 陶粒砂是如今几年来兴起的新材料，应用极为广泛，由于原料来源极为广泛，铝钒土、粉煤灰、 黏土 、页岩、垃圾、煤矸石、生物污泥、河底泥等等都可以做原料。 中文名 陶粒工艺 概 述 如今几年来兴起的新材料 制备 2015年10月19日 煤矸石 陶粒 技术要点 含碳量 回转窑 生产 2008年10期新型墙材利用煤矸石生产陶粒，符合国家利用废渣发展循环经济政策，有利于降低陶粒生产成本，并可享受国家税收优惠政策。 煤矸石陶粒生产有烧结机法和回转窑法，生产中应掌握相关技术要点，根据 利用煤矸石生产陶粒的技术要点 豆丁网
利用煤矸石生产人造轻骨料陶粒技术要点 豆丁网
2015年10月10日 中国建筑东北设计研究院,辽宁沈阳)摘要:介绍国内外研究和生产煤矸石陶粒概况,煤矸石陶粒主要生产方法,生产煤矸石陶粒技术要点,煤矸石陶粒发展空间巨大、前景美好。关键词:人造轻骨料;陶粒;煤矸石;烧结机法;回转窑法;煤矸石含碳量;均化处理中图分类号:TU52209文献标识码:文章编号:100169452023年5月24日 在烧制陶粒过程中，通过合理的利用煤矸石自有热值，设计合理烧结工艺，将煤矸石自有热值最大化利用，多余热量进行余热回收，降低生产成本。 2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 3、一种用煤矸石烧制陶粒的新方法，包括： 4、磨粉,将煤 一种用煤矸石烧制陶粒的新方法及其设备系统与流程 X技术网
煤矸石制备高强陶粒的试验研究 百度文库
2010年4月1日 煤矸石制备高强陶粒的试验研究 为了降低原料中碳含量和提高发泡效果， 在煤矸 石中加入 20% 左右的页岩、 的发泡剂和少量氧化 1% 铁， 按确定的影响因素和水平进行正交试验， 以陶粒 的堆积密度作为陶粒的主要技术参数， 寻找最优工艺 参数。2019年3月20日 陶粒是一种具有一定强度、粒度多为5~25 mm的规则球体或不规则的陶制颗粒。表面有一层坚硬的外壳，内部多孔，具有良好的物理、化学和水力特性，强度高，密度小，比表面积大，孔隙率高，吸附截污能力强，化学和热稳定性好，耐酸耐热，隔水保气，保温 我国固体废弃物制备陶粒的研究进展
【陶瓷空心球——空心微珠轻质陶粒的制备与性能】烧结
2019年3月15日 摘 要：以煤矸石空心微珠和玻璃空心微珠坯体为主要原料，采用滚动成球法制备陶粒生坯，经烘干、烧结，得到轻质陶粒， 研究了烧结温度、保温时间以及玻璃粉添加量对空心微珠轻质陶粒性能的影响。 结果表明：随着烧结温度的升高，陶粒的表观密度和吸 煤矸石制备高强陶粒的试验研究 百度文库 煤矸石制备高强陶粒的试验研究 表 2 中， 1、K2、K3 、 4 分别表示在因素 A、 C、 B、 K K D取不同值时陶粒的平均堆积密度， B、 R为因素 A、 C、 D 取不同值时陶粒堆积密度 煤矸石 陶粒介绍性能用途煤矸石是采煤 煤矸石陶粒的堆积密度
利用煤矸石生产人造轻骨料(陶粒)技术要点 道客巴巴
2012年7月17日 利用煤矸石生产人造轻骨料（陶粒）技术要点范锦忠（中国建筑东北设计研究院）【摘要】介绍困内外研究和生产煤矸石陶粒概况，煤矸石陶粒主要生产方法，生产煤矸石陶粒技术要点，煤矸石陶粒发展空间巨大、前景荚好。【关键词】人造轻骨料陶粒煤矸石自燃煤矸石非自燃煤矸石烧结机法刚 2024年5月3日 本研究通过利用煤矸石和铁矿尾砂等工业固废，开发了一种简单、低成本的非烧结陶粒制备技术，并阐明了碱激发机制。 这一创新不仅为绿色建筑材料的生产提供了可行方案，也促进了工业固废资源的有效利用，符合低碳环保的原则，具有重要的社会和环保 沈阳工业大学：煤矸石铁矿尾矿无烧结陶粒的制备及碱激作用理
煤矸石陶粒混凝土的轻质化及保温性能研究 百度文库
煤矸石陶粒混凝土的轻质化及保温性能研究煤矸石陶粒混凝土的轻质化及保温性能研究发表时间：T11:03:20407Z 来源 烧胀要求的煤矸石经过破碎、预热、烧胀、冷却、分级等工艺生产出来的，是人造轻骨料中的一种，堆积 密度不大于1200 kg 摘要： 煤矸石经破碎,粉磨与页岩,发泡剂等配料混舍,成球,干燥,预烧 和焙烧后,可制成800级的高强煤矸石陶粒,各项技术指标满足要求通过正交试验确定了用煤矸石制备陶粒的最佳参数,分析表明焙烧温度是影响所制备陶粒堆 积密度的主要因素该研究成果为唐家河煤矸石的开发利用提供了一条新的途径煤矸石制备高强陶粒的试验研究 百度学术
烧结煤矸石陶粒孔隙结构演化机制,Ceramics International
2023年7月10日 制备高强度致密陶粒和多孔保水陶粒分别替代部分原有砾石骨料和天然保湿材料，是煤矸石资源化利用的有效途径。陶粒的孔隙结构影响其强度、密度、孔隙率等。本文以CG为唯一原料，在不同温度（600~1220℃）下制备陶粒。采用热重差示扫描量热法（TGDSC）、X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜
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